本公司具有精壳铸造、离心铸造、消失模铸造多条生产线，生产工艺先进，近年来致力于精壳成型工艺。

精壳成形工艺铸造不锈钢、耐热钢铸件，是用高密度的EPS易熔白模替代蜡模的精密铸造方法，可以做较大的（单重数百公斤）、更复杂的、几乎无裂纹的、不易变形的精密铸钢件。可以用冷铁配合冒口加强补缩，不易产生缩孔缩松缺陷。由于精壳很薄（仅3.5-6mm厚），加上微振冷却，铸件收缩几乎不受阻碍，铸件不易产生裂纹。同时铸件力学性能也比较高。易熔白模表面若采用更加细的EPS料粒，白模制作精细，可以使表面近于蜡模表面，铸件表面光洁度和尺寸精度与蜡模小件接近。烧制好的精壳是陶瓷质的无机耐火材料干燥型壳，铸件表面和铸件近表层几乎无气孔、夹渣、裂纹、粘砂等缺陷。若易熔白模表面再浸涂专用的光亮结合力或者用石蜡涂覆+硅溶胶涂料和撒砂+精壳涂料背料配合，铸件表面更加漂亮。